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钻床安全操作规程 摇臂钻床拆卸顺序

作者:daiqiqin

发布时间:2019-07-10

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。钻床型号有哪些?钻床参数又有哪些呢?钻床安全操作规程是什么?摇臂钻床怎么拆卸?

钻床基本分类

钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床。机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。根据用途和结构主要分为以下几类 

立式 

工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。 

台式 

简称台钻。一种小型立式钻床,最大钻孔直径为12~15毫米,安装在钳工台上使用,多为手动进钻,常用来加工小型工件的小孔等。 

摇臂式 

主轴箱能在摇臂上移动,摇臂能回转和升降,工件固定不动,适用于加工大而重和多孔的工件,广泛应用于机械制造中。 

深孔钻床 

用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔(如枪管、炮筒和机床主轴等零件的深孔)的专门化机床,为便于除切屑及避免机床过于高大,一般为卧式布局,常备有冷却液,输送装置(由刀具内部输入冷却液至切削部位)及周期退刀排屑装置等。

中心孔钻床 

用于加工轴类零件两端的中心孔。 铣钻床 工作台可纵横向移动,钻轴垂直布置,能进行铣削的钻床。 

卧式钻床 

主轴水平布置,主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率高,可多面同时加工。


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钻床基本分类

安全操作规程

1.工作前必须全面检查各部操作机构是否正常,将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2.摇臂和主轴箱各部锁紧后,方能进行操作。

3.摇臂回转范围内不得有障碍物。

4.开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刃具,必须找正,紧固。

5.正确选用主轴转速、进刀量,不得超载使用。

6.超出工作台进行钻孔,工件必须平稳。

7.机床在运转及自动进刀时,不许变紧固换速度,若变速只能待主轴完全停止,才能进行。

8.装卸刃具及测量工件,必须在停机中进行,不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9.工作中发现有不正常的响声,必须立即停车检查排除故障。



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摇臂钻床拆卸顺序

(1)切断电源,拆下所有电动机及有关电气元件。 

(2)从摇臂右端卸下主轴箱。 

(3)将摇臂支承好或吊稳,卸下升降机构。 

(4)吊出摇臂。 

(5)吊出外立柱。 

(6)从底座上拆下内立柱。 

(7)拆下底座(如在原地修理或不需经表面刨削加工时,可以不必拆离基础)。

如何扩大摇臂钻床的使用范围 

 摇臂钻床通过装加一些简单易行的辅助工具,就可以起到车床,铣床,镗床的部分作用,解决生产加工中的一些难题。 

1、将装夹车刀的辅助工具固定在摇臂钻床的主轴上,可以加工体积较大的工件上的某一部分的大孔端面。 

2、制作一个用手动就可作直线进给运动的装夹轴类零件的装置,固定在摇臂钻床的工作台上,就可以在轴类工件上铣销槽。 

3、在工件上加工较大的孔时,如工件的体积大,外形复杂,不适宜在其他机床上加工,可做一个镗杆装人钻床主轴内,安装如镗刀后即可加工。如在摇臂钻床上镗孔,立柱,摇臂,主轴箱应夹紧牢靠,防止在加工中因主轴摆动而损坏镗刀。 

4、在金属板料或管臂上加工较大的孔,可在摇臂钻床上使用专用工具进行切割。切割工具上装夹两把切刀,它比装夹一把切刀力量要平衡,稳定性较好。效率可提高一倍,切割前在工件欲加工孔中心,先钻销一个与支承轴同直径的孔,切割时支承轴伸进孔内起支撑作用。


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摇臂钻床拆卸顺序
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